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葵花籽榨油机压榨取油工艺

发布时间:2015-10-24
 葵花籽属带壳油料,含先率达22-40%。当前,巳出现两种用途的葵花籽。用作油料的新品种“小籽油葵”,壳薄,整籽含油率高达40-50%。还有一种大颗粒品种,作食品用途,含油22-35%左右。剥壳后仁中含油较高,约为40-67. 8 %,含蛋白质26-30.4%,粗纤维1.76-6%.
    葵花杆油含大M(80-86%)不饱和脂肪_酸,营养丰富,适用于生吃。同时,预榨饼中含蛋白质达40-53%。虽然据资料介绍蛋白粉含有少量聚酚类化合物(3-3.5%),其中约有70%左右的绿原酸等有害物质,但稍加湿热处理即为良好的蛋白质资源。
    葵花籽压榨取油工艺有一次压榨(仁中含壳18%以下)、二次压榨(仁中含壳小于1-1.3% ) ,预榨浸出(预榨饼干基残油12-15%)三种。
    1.预处理要求
  (1)剥壳取油的必要性与剥壳设备:合理降低含杂最和含壳量,对出油效果影响较大,尤其含壳量的影响更值得重视。从理论上讲,带壳压榨取油法是不合理的,这是因为:
    ①壳中含蜡量高(占壳量的0.4-10.7%,占整籽含蜡旦的75%左右)。带壳榨油,油中含蜡是比脱壳压榨多得多。不脱壳制取的油中,含蜡量高达0.02-0.35%,而脱亮的仅含0.011-0.015%。含蜡多影响炼油。
    ②壳吸油量大,易造成油分损失。据测定,压榨讲中壳的含油率几乎是饼本身的一倍。例如,在残油为10-13%的预榨饼中,壳的含油率为24-28%,而在残油为5%的压榨饼中,壳的含油率也有8-9%.
    ③壳中含租纤维高达60%,影响饲料和食用价值,同时,过多的含壳量会增加榨油机的磨损。
    剥壳设备较多,以离心式剥壳机的使用效果较好。我国已定型的葵花剥剥壳机多层离心式葵花籽剥壳机等。它们属离心透平式,是剥壳、壳仁分离(比重筛)的联合设备。其一次到亮效率在91%以上。欲提高剥壳率,应保持合适的水分含盆(7-8%)和籽粒均匀度。通常还应注意按原料水分来调节剥壳机的转速。
    (2)在轧胚和燕妙工序中,应注意到水分的调节,防止轧胚时的“枯辊”和蒸妙中的“糊化”.
    2.葵花籽榨油机压榨取油的特点
    (I)葵花籽仁的压榨.葵花籽仁性软,与一般软性油料(如花生仁)一样,纤维含量低,压榨时易成饼、结块、饼坚实而易堵塞油路。无论采用液压榨油机还是螺旋榨油机,都必须注意适当降低水分。一次压榨时尤应如此。预榨时,入榨温度不宜过高。
    (2)螺旋榨油机一次压榨时的榨膛总压缩比一般应比预榨高些,榨膛压力也大一些。为实现以上目的,除改变榨膛结构或选用不同型号的榨油机以外,一次压榨工艺掺入一定且的纤维壳(如谷壳或本身含壳10-20%),有利于建立较高的榨膛压力。

 (3)二次压榨工艺:一般有两种配合情况,即“预榨一二次完成榨万(螺旋榨油机榨)及“预榨一液压机复榨”。其中,液压机复榨时的工艺参数,一般与花生仁压榨相似。预榨讲的颗粒度不大于1.5毫米。葵花籽榨油机压榨取油工艺

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