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榨料结构对出油效果的影响

发布时间:2015-10-28

榨料结构对出油效果的影响

榨料结构系指榨料的机械结构与内外结构两方面。这些性质主要取决于预处理(如蒸炒)的好坏以及油料本身的成分。

1.对榨料结构的一般要求

(I)榨料内外结构的一致性要求:.

榨料内外须均匀一致,这样有利于机械作用的一致性,

榨料中完整细胞的数量愈少愈好,这样有利于出油,

榨料颗粒大小应适当。如果粒子过大,易结皮封闭油路,不利于出油,如粒子过细,也不利于出油,因压榨中会带走细粒,增大流油阻力,甚至堵塞油路。同时,颗粒细会使榨料塑性加大,不利于压力提高。

榨料容重在不影响内外结构的前提下愈大愈好,这样有利于设备处理量的提高。

(2)对榨料物理性质的要求:榨料物理性质包括外表特性、油脂粘度、表面张力以及可塑性等。一般地说,榨油设备相同,如果压榨工艺条件差别愈大,则对榨料性质要求差别也愈大。此时对榨料内外结构的要求却相当固定,而对物理性质的要求则不同,特别是随着压力的改变而有显著变化。其要求如下:

榨料中油脂枯度与表面张力尽最要低,以确保油脂在压榨全过程中保持良好的流动性,即必要的温度,

榨料粒子具有足够的可塑性。榨料的可塑性必须有一定的范围。一方面,它须不低于某一限度,以保证粒子有相当完全的塑性变形,另一方面,塑性又不能过高。否则,榨料流动性大,不易建立压力,压榨时会出现“挤出”现象,增加不必要的回料。同时,塑性高,早成形、提前出油,易成坚饼而不利出油,而且油质也差。

2。影响榨料结构性质的因素

压榨取油的好坏,在某种意义上说,决定于榨料本身的性质。榨料性质不仅包括凝胶部分,同时还与油脂的存在形式、数量以及可分离程度等有关。不过,在处理各种油料时,在含油、含壳以及其他条件大致相同时,榨料凝胶部分的性质对压榨取油具有决定性意义。为此,有必要考虑有关水分、温度以及蛋白质变性等因素分别对榨料性质,特别是可塑性方面的影响。

( 1)水分的影响.水分含量与榨料可塑性有很大关系。一般地说,随着水分含量的增加,可塑性也逐渐增加。当水分达到某一点时,压榨出油情况最佳。这时的水分含盆,称为“最优水分”(干基)或临界水分。但是,一旦略为超过此含量,则会产生很剧烈的“挤出”现象,即“突变”现象。

另一方面,如果水分略低于“临界水分”,也会使可塑性突然降低,使粒子结合松散,不利于油脂榨出。

因此,在榨油操作技术可能的水分范围之内,对于某一种榨料,在一定条件下,都有一个较狭窄的最优水分范围。当然,最优水分范围同时与其他因素,首先是温度、蛋白质变性程度密切相关。

(2)温度的影响:一般地说,榨料加热,可塑性提高,榨料冷却,则可塑性降低。压榨时,若温度显著降低,则榨料粒子结合就不好,所得讲块松散不易成形。但是,温度也不宜过高,否则将会因高温而使某些物质分解成气体或产生焦化。因此,温度也存在“最优范围”的问题。保温是压榨过程重要的条件之一。

(3)蛋白质变性的影响:蛋白质过度变性,会使榨料塑性降低,从而提高榨油机的“挤出”压力,这与提高水分和温度的作用相反。例如,蒸妙过度会使熟胚朝着变硬的方向发展。这是由于水分过低、蛋白质变性共同作用的结果。

众所周知,蛋白质变性是压榨法取油所必需的。榨料中蛋白质变性充分与否,衡量着油料内胶体结构破坏的程度。压榨时,由于加热(干燥)与高压的联合作用,会使蛋白质继续变性,如压榨前的变性程度约为74.4-77.03%,经过压榨可达到91%-93%。如果温度、压力不适当,会使变性过度,同样不利于出油。因此,榨料蛋白质变性,既不能过度而使可塑性太低,也不能因变性不足而影响出油效率和油品质量(如油中带入未变性胶体物质而影响精炼)。

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