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菜籽榨油机压榨油菜籽制油工艺

发布时间:2015-11-15
油菜籽含油36- 48%,含蛋白质25-44%。然而,由于油菜籽内含有4%左右的芥子甙等有毒物质,且油中芥酸含量较高,因而影响菜籽油及其饼粕的使用价值。目前,菜籽压榨饼(或浸出粕)一般只能用作肥料。许多国家(如加拿大、北欧各国)巳广泛地培育种植了低芥酸、低硫代葡萄糖甙,即“双低”新品种油菜籽(我国西北等地区也开始扩大引种),从而更进一步开拓了发展菜籽油生产的新途径。由于菜籽饼粕制取饲用蛋白简易可行,所以它是大有发展前途的。
      1.预处理
    油菜籽一般含杂较多,除去“平肩泥”是油菜籽清理中应特别注意的工序。欲除尽杂质,要经过反复筛选—打泥—筛选。通过清理,要求残留杂质不超过0.5%。也有采用水洗法除“平肩泥”的,不过,清理的后处理能源消耗较大。
    如果需要提取油菜籽蛋白质,则还须在预处理过程中将清洁的油菜籽经破碎、空气分选去皮。后处理蒸炒温度应保持在100-105℃(时间15-20分钟)的范围内,这样既可以降低蛋白质变性,又能保证促进芥子酶的钝化,减少芥子甙有毒分解产物的含量。
    2.一次压榨法
    目前,从我国已定型的螺旋榨油机的使用效果来看,一次压榨油菜籽均能达到6-7%的残油率指标。在选型和使用时,除榨油机结构因素外,入榨条件也是十分重要的因素。对于小型榨油机,应适当延长压榨时间和加大榨膛压力(缩小饼厚)。
    3。预榨
    多数浸出工厂在处理油菜籽时都采用“预榨一浸出”工艺,预榨饼含油率9.5-12%,预榨可以考虑不必经过轧胚工序。将经清理的油菜籽直接热处理后即入榨,可降低动力消耗和设备投资。
    4。二次压榨
    目前,液压榨油机榨油菜籽,为提高出油效率,仍有沿用二次压榨法的。
    5,油莱籽加工技术时油、饼粕质量的影响
    (1)油的酸价的影响
    菜籽中含有解脂酶,能促使油脂分解为游离脂肪酸。解脂酶活性与温度有关,最活跃的温度为37-40℃,钝化的温度为90-100℃。因此加工过程要尽且缩短。特别是菜籽破碎后到蒸炒阶段,不要设中间料斗。因为菜籽破损后,解脂霉即开始活动。特别在进炒锅后,要迅速升温,使料胚迅速通过解脂脾最活跃的温区。这是遭免使莱油酸价升高的办法。
    (2)饼粕毒性与加工技术
    菜籽中含有芥子酶和硫葡糖甙,芥子霉是加速硫葡糖甙水解的主要因素。硫葡糖甙水解产物能使甲状腺肿大。降低饲料价位。因此钝化芥子酶是重要的。
    在破碎压胚工序,由于细胞破坏,甙子酶与硫葡精伏开始接触。我们可以利用它们活跃的条件不同,使硫葡糖甙水解的程度降至最低。
    硫葡糖甙水解在水份13%时开始,在温度40-70℃叶活性最大。
    芥子酶在水份6-10%.温度70-80℃开始钝化、在80-90℃完成。
    因此我们在玻碎压胚后,迅速升温至80-90℃,使芥子酶钝化。然后再加水蒸胚成进行正常的蒸炒。这样硫葡糖甙分解的可能性就减少了。
    (3)热处理对油的影响
    ①蒸炒温度超过110℃,硫葡糖甙可能发生化学分解,产生油溶性的含硫化合物。在油进行氢化时,这种化合物户易毒化接触剂,使油难于氢化。
    ②用直接汽加热胚使油色黑,用开水则油色浅。
    ⑧带绿色的籽加工的油色黑,但经0.5%浓度沸碱液处理后,加工的油色变浅。
    ④热处理对粕的影响
    在蒸脱机,高温高水份有利于柏的非酶促的惊黄反应,即美勒特反应。这种反应在还原钻与氨墓酸间发生。但同时饲料价值也由于赖氨酸的减少而降低。

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