皇马娱乐平台_皇马体育_皇马体育城_体育外围投注-百度知道

13783471705
网站公告:花生榨油机,螺旋榨油机,菜籽榨油机,大豆榨油机,多功能榨油机,榨油机设备,离心式滤油机,食用油离心式滤油机,榨油机炒锅,导热油炒锅,榨油机自动上料机。
QQ洽谈| 手网站请直接用手机浏览

油葵榨油机

发布时间:2015-03-19

名称:100型

榨螺直径:ф100mm

榨膛内接园直径:ф102mm

榨螺转速:37r/min

主机:7.5KW(Y160M-6)

真空泵:0.75KW(Y801-4)

加热功率:3KW

产量:300-400kg/h 

整机重量:1500kg 

外形尺寸 mm:2200×1480×2100 

全国销售电话:13783471705

点击咨询 在线留言

油葵榨油机介绍

油葵榨油机

      油葵榨油机在机器运转时,在经过处理好的油料时从料斗进入榨膛之内。经过榨螺旋转之后使料胚不断向里面进行推进,从而进行压榨。由于料胚在油葵榨油机内的榨膛内是在运行的状态下进行,在榨膛高压的情况下,料胚与榨螺、料胚与榨膛之间会产生很大的摩擦与阻力,这样就使得料胚与微料之间会产生摩擦,会造成物理上所说的相对运动。

另一方面,由于榨螺的直径是不断增粗的,而螺距则是不断减少的,因此当榨螺在运转时候,螺纹会驶进料胚即能向前推动,又能向外的翻转,同时会靠近榨螺的螺纹表面的料层还会随着榨轴不停的在转动。

油葵榨油机

     这样在榨膛之内的每个料胚与微粒之间都是不等速的,而是同方向的运动,在微粒之间也存在着相对的运动。由摩擦力会产生的热量,又可以满足了榨油工艺操作上所需要的的热量,有效的促使料胚中蛋白质的热变性,不但可以破坏胶体,并且可以增加塑性,同时也会降低很多的粘性,更轻易的析出油来,可直接的提高了出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排的缝隙之中和条排的缝隙之中流出油来。

葵花籽榨油机

油葵榨油机参数

油葵榨油机详细参数:

名称 参数 型号

100型

150型

榨螺直径

ф100mm

ф155mm

榨膛内接园直径

ф102mm

ф128mm

榨螺转速

37r/min

96r/min

配用动力 主机

7.5KW(Y160M-6)

22KW

真空泵

0.75KW(Y801-4)

2.2KW

加热功率

3KW

4.2KW

产量

150-200kg/h

600-800kg/h

整机重量

1100kg

1500kg

外形尺寸 mm

1900×1200×1600

2500×1500×1800

油葵榨油机出油率参考表:

名称

重量(kg)

出油率(%)

产油(kg)

产饼(kg)

干饼残油率(kg)

菜籽

100

34-44(按39计算)

39

58

<6

花生

100

42-52(按47算)

47

50

<6

芝麻

100

45-55(按50计算)

50

47

<6

油葵

100

35-48(按42算)

42

55

<6

大豆

100

13-19(按16计算)

16

81

<6

茶籽

100

25-32(按29计算)

29

68

<6

胡麻

100

38-42(按40计算)

40

57

<6

棉籽

100

16-27(按22计算)

22

75

<6


油葵榨油机工作时的暖车操作、正常操作及停车操作 

 1.暖车操作榨油机必须有较高的温度,才能正常压榨。投料后,使榨膛升温的过程叫“暖车”。对榨机少量投料,以提高榨膛温度。开始时,因榨膛温度太低,可喂入油渣或饼屑,以防止冷榨膛结硬和堵死。此时,只出渣,不要急于山油和出饼。进料后不能断料。暖车时,进料量为正常投料址的1/3左右.整个暖车需达到压榨物料需要的温度。
 2.正常操作暖车至正常出饼出油,再逐渐加大投料,同时调节校饼机构到合适位置,一般使出饼厚度为5-8毫米。正常操作中,要保持操作负荷稳定,即保待均匀供料.勤通料门,防止因料“搭桥”而断料。要观察电流表指数一般为25-28安培。要注意出饼、出油、出渣情况。正常出饼时,饼成瓦片状,略有弹性而坚硬,折之有脆声,折日整齐,饼内侧面光滑,背侧面有裂纹,闻有香味,表面无油渍。正常出油时,应为处于榨笼装笼板的第二、三档大量出抽。正常出渣时,应于装笼板第六、七档处大量出清,第四、五档少量出渣,而出油档位基本不出渣.
  3.停车操作正常停车、用人工向榨膛喂人油渣或碎饼屑,顶出榨膛内硬饼和残留熟胚。待见到人工料排出后,即可停车.当产生故障或紧急停车时,应首先切断动力电源,然后停止进料并放松校饼圈。如果一次停车时间过长,超过5-10分钟,则必须拆开榨笼,清除其中的物料之后,方可以重新开车。

油葵榨油机提高出油率技巧

冬春两季,正是备贮油料榨油高峰时节。冬春气湿较低,螺旋榨油机在操作、加工中只有掌握一定的技巧,才能提高榨油率。
    1.榨油机房的室温应保持在15℃一20℃,温度过低会影响出油率及油质。
    2.油料入榨前的含水率要适宜,最好的含水率如下:花生8%-11%,大豆5%-8%,棉籽4%-6%,莱籽6%-8%。
    3.机器空运转正常后,把少量油料均匀缓慢喂入,以便将机膛磨热,并观察出拼情况是否顺利。如不能顺利排出,可能是出饼口间隙过小,则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过多过快,则逆时针方向转动调节手轮,直到正常工作为止。然后慢慢加大进料量,严防加抖不均匀,负荷突然上升,造成堵塞。
    4.榨油机的工作温度,应根据油料品种和干湿程度而定。若入料较干,则要较高的机器温度,反之可低些。一般机床温度在60℃时即可出油。用手摸机体外壳感到烫手时即可投入正常作业。
    5.开榨时应慢慢调节拼厚,油饼厚度调到0.3毫米一1.0毫米时,认为达到要求,此时可扳动手杆锁紧调整螺母,加大喂料量。
    6.工作中不断清除漏渣,以防油路被堵住。回收的油渣可放回料斗继续压榨。榨第二遍时,应把油拼碎成10毫米左右的小块后喂入料斗,以防架空影响进料。一般情况,大豆榨2遍,花生仁与棉籽可榨2-3遮。
    7.榨油机工作3个月-4个月后,进行一次检修。并定期用黄油或机油润清各部位,以确保榨油中机械的正常状态。
 



上一篇:液压榨油机

下一篇:没有了